Máy PU Sandwich Panel tự động

Máy PU Sandwich Panel tự động

1. Các thông số kỹ thuật của sản phẩm PU sandwich panel

Dây chuyền sản xuất bánh sandwich PU này là dây chuyền sản xuất tự động. Trong quy trình sản xuất bảng bánh sandwich PU, dòng sản phẩm có thể liên tục sản xuất bảng bánh sandwich với PU như là vật liệu cốt lõi của nó. Các nguyên liệu dạng lỏng được tiếp tục phun vào giữa hai tấm thép và phản ứng, tạo bọt, kiên cố hóa trong vành đai cao su gấp đôi, bảng điều khiển bánh sandwich PU có thể được cắt tự động theo chiều dài yêu cầu cho người sử dụng.

Nó bao gồm 5 tấn uncoiler tự động, truyền dẫn dây chuyền, 2 bộ cuộn cựu, máy tạo bọt PU, băng tải bảng PU, thiết bị cắt không ngừng, hệ thống điều khiển điện.

● Vật liệu sản xuất: (0,3-0,6mm) * L
● Tốc độ sản xuất: 4-8m / phút
● Kiểu sản xuất: sản xuất hoàn toàn liên tục với PLC
● Độ dày bọt PU: 30mm, 40mm, 50mm, 80mm
● Kết cấu composite: vị trí cố định bởi bộ đếm cao su đôi
● Hệ thống tạo bọt: tạo bọt tự động liên tục, số lượng bọt có thể được điều chỉnh theo bước
● Tổng công suất: 50 KW
● Cắt: cưa băng
● Hệ thống điều khiển điện tử: Hệ thống điều khiển PLC

2. Chi tiết kỹ thuật

● Hai bộ núm xoay: tự động và thủy lực, có thể được sử dụng để cuộn dây thép cuộn rộng tối đa 1300mm, 5 tấn và đường kính bên trong của thép cole khoảng 500mm

● Hai bộ máy cán cuộn
a. Chức năng: lăn hình thành cho các hồ sơ của bảng PU
b. Sử dụng chùm hàn H, trình điều khiển động cơ, xích bánh xích lái xe
c. Thông số kỹ thuật: Vật liệu của con lăn là 45 # bằng thép mạ kẽm, với chế biến CNC, mạ crôm cứng trên bề mặt hình thành con lăn

● Hai bộ băng tải: băng chuyền lên khoảng 24m, băng tải xuống khoảng 30m, họ dẫn các tấm thép từ máy cán lăn lên phòng sơ bộ và để tạo bọt, cắt.

● Một phòng sơ bộ: nó được xây bằng vật liệu cách nhiệt và nó có thể làm nóng tấm thép lên 25-38 bằng lò sưởi

● Một bộ PU hai thành phần trộn và tiêm chất lỏng cho bọt: áp dụng máy bơm cao áp của Trung Quốc, nó có hệ thống kiểm soát nhiệt độ và hệ thống giám sát vật liệu cấp, thùng của vật liệu là khoảng 150L, ​​hai bể, phần này là trong ảnh

● Thiết bị tạo bọt và thiết bị cao su đôi bao gồm hệ thống điều khiển động cơ để làm panel, chiều rộng của đai đai là 1250mm, khoảng cách điều chỉnh khoảng cách giữa bảng trên và dưới khung dây: tối thiểu 25mm, max 200mm, và khoảng điều chỉnh độ dày của bảng điều khiển bánh sandwich : 50mm, 75mm, 100mm (50mm và 75mm để làm celling, 100mm cho tường)

● Hệ thống tự động cắt bảng
a. Máy cắt có thể di chuyển theo chiều dọc dọc theo dây chuyền sản phẩm 2500mm
b. Lưỡi cưa của máy cắt có thể di chuyển theo chiều ngang 1900mm, cắt máy di chuyển theo chiều dọc và ngang dọc theo đường trượt
c. Máy cắt dùng lưỡi cưa một cạnh, cắt và quay sau khi cắt, cưa cắt có thể quay, do đó, cắt theo hai hướng là có thể thực hiện
d. Có bảng điều khiển chặt chẽ hệ thống (khí nén) trong máy cắt
e. Có giới hạn vị trí để hạn chế chuyển động theo chiều dọc và ngang của máy cắt

● Hệ thống điều khiển điện
a. Hệ thống điều khiển thông qua màn hình cảm ứng, PLC, điều khiển mô-đun và đầu dò, hệ thống điều khiển thông qua sản phẩm Panasonic (JAPAN)
b. Có một nền tảng điều khiển và thân xe điện dùng để điều khiển và điều khiển động cơ điện và tất cả các chuyển động (kể cả thủy lực và khí nén) trong dòng sản phẩm
c. Số lượng chuyển đổi xách tay thích hợp trên đường dây sản phẩm, do đó hoạt động thủ công thuận tiện
d. Hệ thống báo động và dừng khẩn cấp nên được cài đặt trong dòng sản phẩm trong trường hợp tai nạn xảy ra

3. Luồng làm việc

Uncoiler tải → Hướng dẫn cho ăn có thể điều chỉnh → Thép tấm hình → Hướng dẫn cho phép thép tấm → PU tạo bọt → băng chuyền PU → Không ngừng cắt